Отправьте нам сообщение и мы свяжемся с Вами!

Ваше имя:


Ваш телефон для связи:


Главная >> Преимущество sip панелей
Преимущество sip панелей

Пожаробезопасность.

В составе полистирола присутствуют антипирены – материалы замедляющие горение, т.е. пенополистирол – это самозатухающий материал. Пенополистирол имеет группу горючести Г1 (низкая горючесть), это означает что пенополистирольные плиты не поддерживают горение, и при прекращении действия источника огня затухает. При пожаре пенополистирол не выделяет опасных веществ, не содействует распространению огня, не создает нагрузку на несущую конструкцию во время пожара. В правильно спроектированных и сконструированных сооружениях изоляционный материал играет совсем незначительную роль для пожаробезопасности, хотя с другой стороны изоляционный материал в огромной степени способствует энергосбережению при отоплении и охлаждении зданий. Основное правило проектирования с пенополистиролом и другими изоляционными материалами состоит в том, чтобы никогда не пользоваться непокрытыми материалами. Из-за того, что пенополистирол никогда не будет материалом, непосредственно соприкасающимися с огнем, реакция на огневую классификацию материалов или открытый EPS продукт является всего лишь формальностью. Слой, который в действительности определяет реакцию на огонь, является поверхностный слой конструкции, который контактирует с огнем и покрывает EPS изоляционный материал. Путем использования комбинации EPS изоляции и специфичных покрывающих слоев, всегда можно построить конструкцию отвечающую требования пожаробезопасности. Правильно примененный и установленный EPS не влияет на возникновение и развитие пожара в здании.

Конструкция SIP-панели. Конструкционная теплоизоляционная сэндвич-панель состоит из двух ориентированных стружечных плит (OSB), между которыми под высоким давлением приклеивается слой твердого пенополистирола в качестве утеплителя. Толщина панелей в готовом виде составляет от 120 мм до 224 мм.

Плиты OSB SUPERFINISHR ECO или OSB Канада производятся из качественной хвойной древесины .

В основном, используется ель, частично — сосна. Тонкая, но имеющая большую поверхность стружка, бережно высушивается, на нее наносится синтетическая смола и определенное количество парафиновой эмульсии. Изготовление плит представляет собой непрерывный процесс прессования с использованием высокого давления и температур. Исключительные механические качества плит достигаются подбором подходящей древесины, определенной формой древесной стружки и, в значительной мере, взаимно перпендикулярной ориентацией трех слоев плиты.

OSB SUPERFINISHR ECO – это материал, пригодный для использования в деревянных (экологических) сооружениях, который имеет большую перспективу.

OSB (Oriented Strand Board – плита с ориентированной плоской стружкой) является продуктом глубокой переработки древесины путём прессования прямоугольных плоских щепов в условиях высокого давления и температуры, с использованием склеивающей феноло-мочевинной-формальдегидной водостойкой смолы. Это первая плита древесного происхождения разработанная специально для строительства. В настоящее время, помимо применения в строительстве OSB находит всё более широкое применение и в мебельной промышленности, вытесняя фанеру и ДСП, главным образом, из силовых элементов мебели.

История OSB.

OSB был разработан в 1980 году в США как замена ДСП на основе использования новейших достижений исследований и разработок в технологии древесных композиционных материалов, где и получил наиболее широкое применение (это производство также активно развивается в Европе, а в последнее время и в Азии и Океании). Прогрессивная технология обеспечивает высокую производительность линий и качество продукции, используемой в мебельной промышленности, в строительстве, упаковочной индустрии, в сочетании с возможностью использовать в качестве сырья низкокачественную древесину и древесные отходы.

По своей сущности это плитный материал, состоящий из ряда слоев (классически, трех) с разнонаправленным расположением стружки внутреннего и наружных слоев определенного размера (при оптимальном с точки зрения физико-механических характеристик соотношении длины и ширины стружки).Чередование направленности волокон обеспечивает ОСП высокие прочностные характеристики ( этот параметр у ОСП выше, чем у известного ДСП в 2, 5 раза). В качестве наглядного подтверждения этого факта выступают американские дома в Калифорнии и Японии, в строительстве которых как конструктивный элемент применялась ОСП, – в отличие от кирпичных построек, они выдержали сильные землетрясения.

Преимущества OSB по сравнению со стандартными плитными материалами.

По физическим характеристикам OSB похожа на ДСП, но ее характеристики при этом лучше, чем у ДСП и MDF. Данный материал хорошо сочетает качественные характеристики дерева и удобство технологического применения, присущее всем блочно используемым материалам. К несомненным достоинствам плит OSB относится высокая прочность, а так же то, что несмотря на то, что данный продукт не является цельным деревом, он сохраняет все его эстетические потребительские качества: имеет такой же цвет, что и цельная древесина, красивую структуру.

Плиты OSB отвечают самым жестким современным требованиям, предъявляемым к древесным плитным материалам, и плюс к этому лишены недостатков, присущих натуральной древесине и даже фанере – расслоение, гигроскопичность и коробление, внутренние пустоты и трещины, выпавшие сучки и др.

Своего предшественника, ДСП, OSB обходит по ряду параметров: более высокой стойкости к атмосферным влияниям, прочностным характеристикам и другим показателям. Кроме того, по сравнению с традиционными материалами (пиломатериалами, фанерой) конструктивные древесные плиты, к которым относится и ОСП, обладают рядом дополнительных преимуществ:

  • физико-механические свойства данного продукта одинаковы по всей поверхности и по различным направлениям и слабо зависят от влажности;
  • экологически и гигиенически безвредный материал (OSB соответствует классу эмиссии Е1);
  • влагостойкость (разбухание при нахождении в воде в течении 24ч составляет 17 – 25 %, при этом материал не разрушается и практически сохраняются прочность);
  • легкость в обработке (достаточно легко режутся и сверлятся, могут склеиваться и красится любыми клеями и красками, предназначенными для дерева);
  • способность прочно удерживать гвозди и шурупы;
  • при данной технологии производства существует возможность получать плиты со специальными свойствами, ориентированными на использование в различных экстремальных условиях;
  • предусмотрена высокая степень автоматизации и механизации технологического процесса производства;
  • OSB характеризуется меньшей стоимостью по сравнению с натуральным деревом и фанерой.

Плита OSB-3.

Плита OSB (ОСП-3) – это плоско-прессованная плита с ориентированной стружкой древесного происхождения. Плита OSB содержит свыше 90% древесины. Прямоугольные плоские щепы толщиной 0,5- 0,7 мм и длиной до 140 мм укладываются в три слоя, при чем щепы в наружных слоях располагаются вдоль главной оси, а во внутренней слое – перпендикулярно к ней.

Высокие технические параметры плиты объясняются волокнистостью древесины , выравниванием щепов плоских в слоях и сцеплением длинных щепов , а посредством их пропитывания клеем и парафинной эмульсией получаем большую устойчивость к изменяющимся погодным условиям.

Плита OSB-3 отличается однородной внутренней структурой, а обе поверхности имеют одинаковое качество. Выпускаемая по современной технологии, достигает параметров сопостовимых с фанерой , но при этом с более низкой стоимостью.

Плита OSB-3 отличается стабильностью формы, большой устойчивостью к изменяющимся погодным условиям, к ударам, глушение звуков, податливостью к обработке и переработке. Микроструктура сцепленных щепов предохраняет края плиты от обламывания при соединении краев гвоздями и дает жесткость и устойчивость к изгибу и отрезанию – это очень важные характеристики в скелетном строительстве.


Что такое EPS ?

Благодаря своим физическим свойствам, пенополистирол является очень хорошим изоляционным материалом. Он состоит из шариков, а каждый шарик построен из десятков тысяч ячеек, наполненных воздухом. Воздух, заключенный в ячейках, не может перемещаться, а ведь известно, что неподвижный воздух является лучшим изолятором.

Этот белоснежный, не чувствительный к влаге материал не выделяет никаких опасных соединений. Он относится к так называемым «мономатериалам» (состоящим из материала одного типа), в связи с чем он идеален для 100% утилизации (recycling). В строительстве он используется в качестве изоляции для различных кончструкций. При производстве пенополистирола затрачивается сравнительно немного энергии, а его изоляционные свойства позволяют сэкономить значительное ее количество.

Воздух составляет не менее 98% объема пенополистирола. Иначе говоря, для изготовления целой изоляционной плиты необходимо лишь 2% сырья. Это связано с его расширением в ходе производственного процесса. Полистироловые шарики наполняются пентаном (чистым углеводородом), который является вспенивающим фактором, и подогреваются паром, вследствие чего пентан переходит в летучее состояние и расширяется. Под действием давления шарики полистирола тоже расширяются, в результате чего образуются уже знакомые нам пенополистироловые шарики, увеличившие объем по крайней мере в 50 ра з. Ячейки в каждом шарике наполняются воздухом и приобретают упругость, после чего склеиваются под действием пара, образуя легкий, однородный, устойчивый к сжатию и сохраняющий свои размеры изоляционный материал.

Пенополистирол и здоровье

Пенополистирол абсолютно не токсичен, им можно пользоваться без каких бы то ни было опасений. Это подтверждается и тем, что уже на протяжении многих лет его используют для изготовления продовольственных упаковок, предполагающих прямой контакт с пищевыми продуктами. Пенополистирол не содержит и никогда не содержал хлорофторированных углеводородов или не полностью галогенированных хлорофторированных углеводородов.

Также и в строительстве, пенополистирол – безопасный изолятор, который может быть использован без риска и принятия дополнительных мер безопасности. В составе пенополистирола нет никаких опасных, ядовитых, токсичных веществ, за все время его использования не потребовалось никаких дополнительных средств защиты (например, респираторных масок или перчаток). Не было зарегистрировано ни одного случая профессионального заболевания, связанного с пенополистиролом.

Пенополистирол эффективно противостоит оседанию (уплотнению) и гарантирует долговечность своих теплоизоляционных свойств. После многих лет использования, пенопласт находит себе применение в областях биологии и микробиологии, еще раз доказывая, что он не представляет никакой опасности для здоровья человека.

Столь хорошее положение дел объясняется природой пенополистирола: обладая инертной структурой, пенополистирол биологически нейтрален и устойчив на протяжении многих лет. В окружающей нас среде, мономерный стирол можно найти в смолах растений, а также в продуктах питания как земляника, фасоль, орехи, пиво, вино и т. д.

Пенополистирол и грызуны

Cтоит отметить, что разговоры о том, что мыши – угроза домам СИП, не более чем миф для воспаленного воображения некоторых граждан. Неужели здравомыслящий человек может всерьез думать, что разработчики технологии, существующей уже десятки лет, не учитывали возможность проникновения мышей и не придумали способы борьбы с этой напастью? Если бы это было бы проблемой, технология бы просто не выжила и не имела бы столь огромные масштабы развития во всем мире.

Судите сами. Говорить о том мыши едят ПСБ по меньшей мере некорректно. Мыши могут прокладывать в нем ходы, но до сих пор ни в одном построенном коттедже мыши не заводились. Почему? Пенополистирол (ПСБ-С) не усваивается животными и микроорганизмами, поэтому не используется ими в качестве корма и не создает питательной среды для грибков и бактерий. Но главное не это. Мыши просто не могут добраться до ПСБ. Потому что для этого им необходимо прежде всего прогрызть плиту ОСБ. При производстве плит ОСБ используется древесина обработанная антисептическими и антипиренными составами. Это первая плита древесного происхождения, разработанная СПЕЦИАЛЬНО для строительства. Прочность плиты объясняется размерами и характером укладки щепы – длинные тонкие щепы (длина – до 140 мм, толщина – до 0,6 мм) укладываются в ковре тремя слоями. Внешние слои образуются щепой, ориентированной параллельно длине готовой плиты. Во внутреннем слое щепа укладывается перпендикулярно длине готовой плиты. Благодаря такой ориентации плоской щепы получается конструкционный материал с повышенной прочностью на изгиб и повышенной упругостью вдоль главной оси плиты.

Мыши просто не могут прогрызть плиту ОСБ без ущерба для собственного здоровья. Но и это еще не всё. Для того чтобы прогрызть дыру необходимо наличие какой либо маленькой дырочки чтобы мышь могла «вставить зуб», а таких дыр в технологии СИП нет по определению. Даже 3 миллиметровые технологические швы между панелями в обязательном порядке заделываются специальным герметиком. Но даже если какая то особо усердная мышь начнет «расширять» технологический шов она в конце концов уткнется в массивную деревянную шпонку шириной 15 см, которая уж точно станет непреодолимым препятствием. Финишная обработка стены (например оштукатуривание) вообще лишает смысла какие либо попытки проникнуть внутрь.